Menjalankan bisnis produksi tidak hanya membutuhkan tenaga kerja dan mesin, tetapi juga perencanaan bahan baku yang tepat. Sebelum menghasilkan suatu produk, perusahaan perlu mengetahui bahan apa saja yang dibutuhkan dan berapa jumlah masing-masing bahan yang harus disiapkan.
Jika kebutuhan bahan baku tidak direncanakan dengan baik, proses produksi bisa mengalami berbagai kendala. Misalnya, kekurangan bahan saat produksi berlangsung, penggunaan material yang berlebihan, hingga kesulitan memperkirakan biaya pembuatan produk.
Salah satu hal yang dapat membantu mengatasi tantangan tersebut adalah Bill of Materials (BOM). BOM merupakan daftar yang berisi rincian bahan baku atau komponen yang dibutuhkan untuk menghasilkan suatu produk. Dalam Accurate Online, konsep ini dapat diterapkan melalui fitur Formula Produksi pada modul Manufaktur. Fitur tersebut membantu perusahaan menentukan komposisi bahan baku dan biaya yang diperlukan dalam proses produksi.
Lalu, apa sebenarnya BOM dan bagaimana manfaatnya bagi bisnis produksi? Simak penjelasannya berikut ini.
Apa Itu BOM (Bill of Materials)?
Bill of Materials atau BOM adalah daftar terstruktur yang memuat bahan baku, komponen, serta jumlah material yang diperlukan untuk membuat suatu produk. BOM menjadi salah satu dasar perencanaan produksi karena memberikan gambaran mengenai kebutuhan material sebelum proses pembuatan barang dimulai. Sebagai contoh, sebuah usaha memproduksi meja kayu. Untuk menghasilkan satu meja, perusahaan membutuhkan beberapa bahan, seperti:
- Papan kayu sebagai bahan utama.
- Kaki meja.
- Sekrup.
- Lem kayu.
- Pelapis atau cat.
Seluruh bahan tersebut perlu dicatat beserta jumlah yang dibutuhkan. Dengan begitu, perusahaan dapat memperkirakan kebutuhan material berdasarkan jumlah meja yang akan diproduksi. Dalam praktiknya, BOM juga dapat mencakup beberapa tingkatan komponen. Produk yang lebih kompleks mungkin memiliki komponen rakitan atau subkomponen sebelum menjadi barang jadi.
Mengapa BOM Penting bagi Bisnis Produksi?
BOM bukan sekadar daftar bahan baku. Informasi di dalamnya dapat membantu perusahaan merencanakan dan mengendalikan proses produksi dengan lebih baik. Berikut beberapa manfaat BOM bagi bisnis.
1. Mengetahui Kebutuhan Bahan Baku
Dengan BOM, perusahaan dapat mengetahui bahan apa saja yang diperlukan untuk menghasilkan suatu produk. Informasi ini membantu bagian gudang dan produksi menyiapkan material sebelum pekerjaan dimulai.
2. Menghindari Kekurangan atau Kelebihan Bahan
Perencanaan bahan baku yang kurang tepat dapat menghambat kegiatan produksi. Jika bahan yang tersedia tidak mencukupi, proses produksi berisiko tertunda. Sebaliknya, pembelian bahan secara berlebihan dapat membuat persediaan menumpuk. BOM membantu perusahaan memperkirakan jumlah material yang dibutuhkan berdasarkan target produksi.
3. Membantu Menghitung Biaya Produksi
Selain bahan baku, perusahaan juga perlu memperhitungkan biaya lain yang terlibat dalam proses pembuatan produk. Dengan mengetahui komposisi bahan dan biaya produksi, perusahaan dapat memiliki dasar untuk memperkirakan biaya pembuatan barang. Informasi tersebut dapat digunakan sebagai bahan pertimbangan dalam menentukan harga jual produk.
4. Menjaga Konsistensi Produk
BOM membantu perusahaan menggunakan komposisi bahan yang telah ditentukan sebagai standar produksi. Hal ini penting agar produk yang dihasilkan memiliki spesifikasi dan kualitas yang lebih konsisten, terutama ketika perusahaan memproduksi barang dalam jumlah banyak.
5. Mempermudah Perencanaan Produksi
Ketika perusahaan ingin meningkatkan jumlah produksi, kebutuhan bahan baku dapat dihitung berdasarkan komposisi yang sudah dibuat. Dengan demikian, perusahaan memiliki gambaran mengenai material yang harus disiapkan sebelum proses produksi berjalan.
Contoh Sederhana BOM dalam Bisnis Produksi
Agar lebih mudah dipahami, mari gunakan contoh usaha yang memproduksi meja kayu. Untuk menghasilkan satu meja, perusahaan membutuhkan komposisi bahan baku berikut:
| Bahan Baku | Kebutuhan per Meja |
|---|---|
| Papan kayu | 2 lembar |
| Kaki meja | 4 buah |
| Sekrup | 16 buah |
| Lem kayu | 100 ml |
| Cat pelapis | 250 ml |
Jika perusahaan ingin memproduksi 10 meja, kebutuhan bahan bakunya menjadi:
| Bahan Baku | Kebutuhan untuk 10 Meja |
|---|---|
| Papan kayu | 20 lembar |
| Kaki meja | 40 buah |
| Sekrup | 160 buah |
| Lem kayu | 1.000 ml |
| Cat pelapis | 2.500 ml |
Dari contoh tersebut, perusahaan dapat mengetahui jumlah material yang perlu disiapkan sebelum memulai produksi. Perhitungan ini merupakan kebutuhan berdasarkan komposisi standar. Dalam praktiknya, perusahaan juga perlu mempertimbangkan sisa bahan, kerusakan, atau tingkat penyusutan yang mungkin terjadi selama proses produksi.
Bagaimana Mengelola BOM dengan Accurate Online?
Bagi perusahaan yang ingin mengelola pencatatan produksi secara lebih terstruktur, Accurate Online menyediakan fitur Manufaktur. Salah satu fitur di dalamnya adalah Formula Produksi. Fitur ini memiliki fungsi yang berkaitan dengan BOM, yaitu menentukan produk yang akan dihasilkan, komposisi bahan baku, serta biaya produksi yang diperlukan. Berikut beberapa hal yang dapat dilakukan melalui Formula Produksi Accurate Online.
1. Menentukan Produk yang Akan Diproduksi
Perusahaan dapat menentukan barang jadi yang ingin dihasilkan beserta jumlah produksinya. Misalnya, perusahaan ingin membuat 10 unit meja kayu. Produk tersebut dapat ditentukan sebagai produk utama dalam Formula Produksi.
2. Menentukan Komposisi Bahan Baku
Setelah menentukan produk utama, perusahaan dapat mengisi rincian bahan baku yang dibutuhkan. Pada contoh produksi meja kayu, perusahaan dapat memasukkan papan kayu, kaki meja, sekrup, lem, dan cat pelapis beserta kuantitas masing-masing. Data ini menjadi acuan komposisi material yang digunakan dalam proses produksi.
3. Memasukkan Biaya Produksi
Proses produksi tidak hanya membutuhkan bahan baku. Ada pula biaya lain yang perlu diperhitungkan, seperti:
- Biaya tenaga kerja.
- Biaya listrik.
- Biaya overhead produksi lainnya.
Melalui bagian rincian biaya pada Formula Produksi, perusahaan dapat mencatat komponen biaya yang berkaitan dengan pembuatan produk. Informasi tersebut membantu dalam menentukan standar biaya produksi.
4. Menyimpan Formula Produksi
Setelah produk utama, bahan baku, dan biaya produksi diisi, perusahaan dapat memeriksa kembali seluruh informasi sebelum menyimpan Formula Produksi. Formula yang sudah tersimpan dapat digunakan sebagai dasar untuk proses manufaktur berikutnya, seperti pembuatan Rencana Produksi atau Perintah Kerja. Dengan demikian, perusahaan tidak perlu menyusun kembali komposisi bahan baku dari awal setiap kali akan melakukan produksi dengan formula yang sama.
Hubungan BOM dengan Proses Produksi di Accurate Online
BOM atau komposisi bahan baku merupakan salah satu bagian penting dalam keseluruhan proses manufaktur. Di Accurate Online, Formula Produksi menjadi dasar untuk mendukung proses produksi berikutnya. Secara sederhana, alurnya dapat digambarkan sebagai berikut:
- Formula Produksi: Menentukan produk yang akan dibuat, kebutuhan bahan baku, dan biaya produksi.
- Rencana Produksi: Menyusun rencana jumlah dan jadwal produk yang akan diproduksi.
- Perintah Kerja: Menjadi dasar pelaksanaan pekerjaan produksi.
- Pengambilan Bahan Baku: Mencatat bahan baku yang dikeluarkan untuk proses produksi.
- Penyelesaian Barang Jadi: Mencatat hasil produksi yang telah selesai.
Dengan alur tersebut, pencatatan proses manufaktur dapat dilakukan secara lebih terstruktur. Perusahaan juga dapat menelusuri penggunaan bahan baku dan biaya yang berkaitan dengan kegiatan produksi.
Tips Menyusun BOM agar Lebih Efektif
Agar BOM dapat digunakan sebagai acuan produksi yang baik, perusahaan perlu menyusun daftar bahan baku secara teliti. Berikut beberapa tips yang dapat diterapkan:
- Identifikasi seluruh bahan baku. Catat semua material dan komponen yang diperlukan untuk menghasilkan produk.
- Tentukan satuan yang konsisten. Gunakan satuan yang jelas, seperti kilogram, gram, liter, meter, atau buah.
- Tentukan kuantitas secara tepat. Pastikan jumlah bahan sesuai kebutuhan untuk menghasilkan satu unit atau satu batch produk.
- Perbarui komposisi jika ada perubahan. Jika bahan baku atau spesifikasi produk berubah, lakukan penyesuaian pada BOM.
- Perhitungkan biaya produksi. Jangan hanya memperhatikan harga bahan baku, tetapi pertimbangkan juga biaya tenaga kerja dan overhead.
- Lakukan evaluasi secara berkala. Bandingkan kebutuhan standar dengan penggunaan aktual agar perusahaan dapat mengetahui jika terdapat selisih.
Kesimpulan
Bill of Materials (BOM) merupakan bagian penting dalam perencanaan bisnis produksi. Dengan adanya daftar komposisi bahan baku yang jelas, perusahaan dapat mengetahui kebutuhan material, memperkirakan biaya produksi, dan mempersiapkan proses pembuatan barang dengan lebih baik. Bagi perusahaan yang ingin mengelola proses manufaktur secara terintegrasi, Accurate Online menyediakan fitur Formula Produksi yang membantu menentukan komposisi bahan baku dan biaya produksi sebagai dasar kegiatan manufaktur.
Dengan pencatatan yang lebih terstruktur, perusahaan dapat mengelola kebutuhan produksi secara lebih terencana dan mendukung pengendalian persediaan maupun biaya. Ingin mengelola proses produksi bisnis dengan lebih teratur? Kenali fitur Manufaktur Accurate Online bersama ACIS Indonesia dan temukan solusi pencatatan yang sesuai dengan kebutuhan perusahaan Anda.